«Росатом» показал малогабаритный 3D-принтер, который снижает стоимость детали в 2–4 раза

С помощью оборудования можно изготавливать лопатки турбин, антенны и тепловые элементы для авиакосмической отрасли, прототипы и запчасти для промышленных предприятий, а также коронки, мосты и индивидуальные импланты в стоматологии и ортопедии. Университеты и исследовательские центры получают инструмент для экспериментов с материалами и выпуска опытных образцов.

Производительность установки достигает 15 см³/час при скорости сканирования до 10 м/с. При габаритах 210×99×223 см и массе чуть более 900 кг она размещается в стандартной лаборатории без тяжёлого фундамента и отдельного производственного участка. Область построения диаметром 150 мм и высотой 200 мм в сочетании с малым объёмом камеры позволяет экономить на расходе газа и порошка. Встроенная система контроля качества в реальном времени и протоколирование данных обеспечивают прослеживаемость каждой детали.

Директор бизнес-направления «Аддитивные технологии» Топливного дивизиона «Росатома» Илья Кавелашвили пояснил, что машина с небольшой камерой построения снижает порог входа в металлическую 3D-печать: она требует меньше инвестиций, производственной площади, инертного газа и электроэнергии. По его словам, для большинства деталей размером до 100–120 мм применение крупноформатного оборудования экономически неоправданно, а стоимость печати одного изделия на компактной системе может оказаться в два-четыре раза ниже благодаря сокращённому расходу порошка, ускоренной подготовке и более дешёвой эксплуатации.

RusMelt 150M дополнил линейку аддитивных машин «Росатома», в которую уже входят среднегабаритный RusMelt 300M и крупногабаритный RusMelt 600M. Разработчик продолжает расширять применение технологии селективного лазерного плавления для различных отраслей.